Partes de tractor de fibra de vidrio/carrocería de fibra de vidrio/tablero de instrumentos FRP/cabina del conductor FRP

Partes de tractores de fibra de vidrio/Capa de motor de fibra de vidrio/Maquinaria agrícola de fibra de vidrio

Los detalles:

Lugar de origen:Qingdao Shandong, China (continente)

Nombre de la marca: Lanmon

Número de modelo: Personalizado

Aplicación:Varios campos

Tratamiento de la superficie: capa de gel o pintura

Técnica:RTM SMC de colocación manual

Material:Plástico reforzado con fibra de vidrio

Certificado:ISO9001

Especificaciones:

Especificaciones clave/características especiales:

1er:Tratamiento de molde:
En polaco: El molde debe ser pulido antes de la producción para garantizar una buena y solidificada superficie
Limpieza: se utiliza un detergente especial para eliminar el polvo del molde, que no dejará marcas oscuras en el molde
superficie de la capa de gel.
Agente de liberación: se cepillará en el molde para hacer que la eyección sea fácil.

2o Fibra de vidrio y resina:
En el caso de los productos de protección solar, el color de los productos se determina por el revestimiento de gel, con un grosor de aproximadamente 0,3-0,5 mm.
Se añadirá.
Alfombra de superficie: Esto es para evitar la burbuja de aire en la superficie, y también hacer alfombra de fibra de vidrio invisible de la acabado
la superficie.
El tapete de fibra de vidrio: normalmente utilizamos 300 g/m2 (0,6 mm de espesor) y 450 g/m2 (0,9 mm de espesor).
En el caso de las solicitudes sobre el grosor y la resistencia, calcularemos cuántas capas de alfombra de fibra de vidrio se deben utilizar.


El tercero
Solidificar: El tiempo necesario para solidificar depende del espesor y de las condiciones climáticas.Normalmente 24 horas para una
pieza para solidificar para evitar cualquier deformación después de desmoldear.
Desmoldeado: después de solidificado, el producto será desmoldeado
Cortar y recortar: marcaremos la línea de recorte y las posiciones de los agujeros en el molde, luego recortaremos de acuerdo con las marcas para
gaurantee las dimensiones de montaje



4a adhesión: molde profesional y temperatura y trabajador

5o Tratamiento de la superficie:

Sexta pintura

Séptima solución del paquete:
Nuestro principio: seguro y económico
Elegimos un embalaje económico con la condición de que no haya daños durante el transporte.Envío: Estamos muy contentos de obtener la información de los costos de flete para usted
Como tenemos una empresa de transporte de larga duración.

Proceso: colocación manual

En el proceso de colocación manual, la estructura laminada, comúnmente una estera de vidrio de una sola hebra continua, una estera de vidrio tejida o una estera compuesta avanzada, se coloca manualmente en el molde.Se introduce la resina termoestable catalizada, y los materiales se forman para adaptarse a la superficie del molde utilizando un proceso de "rollo", así como una serie de herramientas de laminación especializadas.Se pueden añadir capas adicionales de alfombra reforzada a los puntos estructurales clave para mejorar la rigidez y el rendimientoEl proceso de colocación manual es más eficaz cuando se moldean superficies complejas, y se utiliza comúnmente en los mercados de transporte, recreación, medicina y agricultura.

Beneficios de los compuestos
• Fuerte y duradero ∙ larga vida incluso bajo condiciones climáticas extremas
• Ligero ̇ fácil de transportar e instalar
• El refuerzo ofrece una resistencia superior a las paredes laterales
• Protección UV
• Retardante del fuego
• Rápido aumento de la producción

Servicios de valor añadido
• Materiales diseñados para ser estables a los rayos UV y resistentes a las manchas
• Apoyo en ingeniería y diseño
Calidad y otras certificaciones
• ISO-9001