vivienda del pedazo/fibra de vidrio de la cubierta de las piezas/frp de la cáscara de la fibra de vidrio para el equipo

 

El uso de los compuestos de la fibra de vidrio para los usos para uso general eléctricos y del telecon ha crecido exponentialy con avances en materiales y procesos. La durabilidad, la fuerza al ratio de peso y las cualidades ignífugas naturales hacen plástico reforzado una solución excepcional para los productos para uso general eléctricos.
Clientes que buscan experiencia en hallazgo de la tecnología material que ofrecemos el conocimiento técnico y los conocimientos técnicos para optimizar su diseño para el manufacturability eficiente. Traemos 30+ los años de producir económicos, bueno eléctrico extremadamente durable llevar.
MFG tiene fórmulas propietarias para los usos eléctricos y puede formular las soluciones de encargo para las necesidades específicas del producto.
Los clientes están descubriendo nuestro proceso primero para ser una opción atractiva para las viviendas del transformador (sobre SMC y endecha-para arriba de la mano). La prima permite paredes verticales más finas con una mejor fuerza, que produce una mejor fuerza compresiva para los usos subterráneos. Las duraciones de ciclo todavía prevén usos en grandes cantidades.

 

Descripción:

Lugar del origen: Qingdao Shandong, China (continente)

Marca: Lanmon

Número de modelo: Modificado para requisitos particulares

Uso: Diversos campos

Tratamiento superficial: Capa o pintura del gel

Técnica: Endecha-para arriba RTM SMC de la mano

Material: Plástico reforzado fibra de vidrio

Certificado: ISO9001

 

Proceso: Mano-endecha para arriba

En el proceso de la endecha-para arriba de la mano, la estructura laminada, comúnmente una estera de cristal del solo filamento continuo, una estera de cristal tejida o una estera compuesta avanzada “mano-se pone manualmente” en el molde. Se introduce la resina thermoset catalizada, y los materiales se forman para caber la superficie del molde usando un proceso de la “salida”, así como varias herramientas que laminan especializadas. Las capas adicionales de estera reforzada se pueden añadir a los puntos estructurales dominantes para aumentar rigidez y funcionamiento. El proceso de la endecha-para arriba de la mano es el más eficaz al moldear superficies complejas, y es de uso general en el transporte, la reconstrucción, los médicos, y los mercados agrícolas.

Proceso: RTM

Encienda RTM, un proceso cerrado del molde, utiliza los moldes de coordinación comprendidos de un rígido “a un lado” moldean, la base, y un molde rígido ligero del “lado b” que los ajustes dentro o encima del molde del aparte. Antes de poner los dos moldes juntos, una estera de cristal pre-clasificada, cortada y formada del filamento continuo, la estera de cristal tejida o el refuerzo de fibra de carbono seco-se carga en el molde bajo. Bastante que la presión del uso, la luz del RTM utiliza un vacío, que tira de la resina catalizada a través de la cavidad de molde, saturando el refuerzo de la fibra de vidrio para crear una pieza con grueso constante, una superficie lisa del lado b, y ratios controlados de la fibra/resina. En relación con otros procesos cerrados del molde, el RTM ligero ofrece costes más bajos de los útiles.

Proceso: SMC

El proceso del moldeado de SMC/BMC es un método de poner una determinada cantidad de material del moldeado de SMC/BMC en una contramatriz y un moldeado del metal el producto en una ciertas temperatura y presión. SMC es ampliamente utilizado en el transporte archivado como piezas interiores del tren de alta velocidad, recambios autos y fild de la construcción. El proceso del moldeado de SMC/BMC tiene las siguientes características:

1 ciclo corto del moldeado, alta eficacia de la producción, conveniente para la producción en masa de productos;

2 productos moldeados son baratos;

3 altos niveles de automatización y de mecanización pueden reducir grandemente intensidad de trabajo;

4 el tamaño del producto moldeado es exactos, la superficie es lisa, la calidad es estable, y la reemplazabilidad es buena;

5 la mayoría de los productos pueden ser formados al mismo tiempo sin postprocesar.

 

 

Proceso de producción:

1r: Tratamiento del molde:
Polaco: El molde se debe pulir antes de que la producción que garantizará la superficie buena y solidificada
Limpio: El detergente especial se utiliza para conseguir el polvo lejos del molde que no hará ninguna marca oscura en
superficie de la capa del gel.
Agente del fusor: Esto será cepillada en el molde para hacer la eyección fácilmente.
2da fibra de vidrio y resina:
Capa del gel: El color de productos es decidido por la capa del gel, con el grueso de cerca de 0.3-0.5m m. Poder resistente ULTRAVIOLETA
añádase.
Emerge la estera: Éste es evitar la burbuja de aire en la superficie, y también hace la estera de la fibra de vidrio invisible del acabado
superficie.
Estera de la fibra de vidrio: Utilizamos normalmente 300g/m2 (grueso de 0.6m m) y 450g/m2 (grueso de 0.9m m). Según su
las peticiones en el grueso y la fuerza, calcularemos cuántas capas de estera de la fibra de vidrio deben ser utilizadas.
3rdSolidify: El tiempo requerido para solidificar depende de grueso y de la condición meteorológica. Normalmente 24 horas para una
junte las piezas para solidificar para evitar cualquier deformación después de demoulding.
Demould: Después de solidificado, el producto demoulded
Corte y ajuste: Marcaremos las posiciones de la línea y del agujero del ajuste respecto al molde, después arreglamos según las marcas a
gaurantee las dimensiones de montaje
4ta adherencia: Molde profesional y temperatura y trabajador
5to tratamiento superficial:
6ta pintura
7ma solución del paquete:
Nuestro principio: Seguro y económico
Elegimos el empaquetado económico a condición de que no haya daño durante el transporte. Envío: Estamos muy alegres conseguir la información de coste de la carga para usted
como tenemos el largo plazo cooperó compañía del promotor.

 

Servicios de valor añadido
• Materiales formulados para la Ultravioleta-estabilidad, mancha-resistencia
• Ayuda el dirigir y del diseño

•Instalación componente secundaria

•Servicios de la vinculación

•Aislamiento termal y acústico

•Pintura con su diverso requisito

Calidad y otras certificaciones
• ISO-9001
• UL-certificable
• Ignífugo
• ROHS y materiales aprobados del ALCANCE de la UE
Recintos de la distribución eléctrica
• Viviendas del transformador
• Cojines del transformador
Cruz-brazos y componentes para uso general

 

Ventajas de los compuestos (frp)
• Fuerte, artículo – larga vida bajo incluso exposición extrema del tiempo
• Ligero – fácil transportar e instalar
• Fuerza superior del flanco de la oferta del refuerzo
• Protección ULTRAVIOLETA
• Ignífugo
• Vuelta-para arriba rápida en la producción